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一種羊巴鏡面超纖的制備方法,首先取帶色羊巴樹(shù)脂進(jìn)行兩次的面層的涂覆,然后采用底料樹(shù)脂在面層上涂覆,采用粗紋荔枝紋離型紙對(duì)進(jìn)行半干貼制成革半成品,置于烘箱中進(jìn)行高溫發(fā)泡,烘箱中五個(gè)加熱區(qū)的溫度依次為:130℃、140℃、150℃、160℃、165℃,發(fā)泡時(shí)間為1～3min,采用三刀貼面的方式進(jìn)行轉(zhuǎn)帖貼面,經(jīng)過(guò)烘干后制備得到羊巴鏡面超纖。本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單,步驟易于操作,發(fā)泡步驟的控制以及離型紙上漿料的上料不同使得面和溝底的發(fā)泡程度不同,經(jīng)轉(zhuǎn)帖鏡面后,頂部的羊巴由擠壓變形攤開(kāi)而溝底不變,使超纖上的紋理別具一格
一種軟質(zhì)仿羊皮聚氨酯樹(shù)脂，其特征在于，由以下質(zhì)量百分比的原料組成： <Image file='FDA0000885696560000011.GIF' he='421' id='CLMicf0001' imgContent='drawing' imgFormat='GIF' inline='no' orientation='portrait' wi='700'> </Image> 所述的濕法聚氨酯樹(shù)脂的固含量為29％～31％，該濕法聚氨酯樹(shù)脂的100％模量為5～15kg/m<Sup>2</Sup>；所述的手感劑為聚氧化三醇；所述的滲透劑為順丁烯二酸二辛酯磺酸鈉；所述的防卷邊劑為改性聚硅氧烷。
采用二異(TI),聚氧化二醇(PPG),2,2-二羥丙酸(DMPA)為原料,先制備成聚氨酯預(yù)聚體,再通過(guò)在乳化過(guò)程中以側(cè)鏈氨基硅油(AEAPS)或直鏈氨基硅油(ATPS)擴(kuò)鏈制得了一系列水性聚氨酯乳液,并對(duì)涂膜的紅外光譜,耐水性,力學(xué)性能和表面疏水性等進(jìn)行了研究.結(jié)果表明,通過(guò)氨基硅油改性的聚氨酯涂膜,在保持力學(xué)性能基本不變的情況下,其耐水性,表面疏水性等性能都有明顯提高.其中,側(cè)鏈氨基硅油(AEAPS)比直鏈氨基硅油(ATPS)具有更好的改性效果
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